在使用时要注意以下几个方面：

1、热电偶在2000度左右的高温中，保护管可选用MgO、BeO、Al2O3等，在高温下，MgO保护管挥发较快，变得越来越薄。因此可选用管壁较厚的保护套管。

2、在测量温度场后，热电偶的热端克移动到均温区边缘地带，热接点放在2000度的温度场中，其余部分放在较低的温度区中工作，以延长使用寿命。

3、在气氛炉中，有保护气氛，要求热电偶从炉体引出处密封良好。为了保护密封装置有两种办法：

A、增大窑炉内耐火保温材料的热阻，例如在1700度以上区域用碳毡保温，1700度以下的地方用三氧化二铝空心球隔热。根据传热学原理，计算出合理长度，使炉体密封处的温度下降至密封圈接受的温度。

B、在密封处设置水冷夹套。然而，采用下部装出料系统，使水冷却处设计比较复杂，若形成水垢，使水流通逐渐减小，冷却水流量降低，冷却效果较差。

也可将上述两种方法同时使用。

4、热电偶使用一段时间后，逐渐变脆，若测温时，出现热电势时有时无，通常表明热电偶已经断开此时应重新制作热电偶。

5、在测量温度场时，有时热电偶要弯曲，。此时，该部分绝缘子不宜过长，一般10~20mm较好，防止将热电偶丝折断。

6、在高温下，MgO保护管不宜在真空、氢气、碳气氛中使用，烧结高温结构陶瓷的电炉，多用石墨加热体和碳毡保温，***好采用BeO保护套管。

7、炉温超过2000度，在缺少与之相配套的保护套管时，宜采用裸丝测温。将热接点裸露在2000度以上的温度场边缘地区，热接点以下的两根丝应分开适当距离，以防止高温下变形、短路，热电偶伸入高温区的长度，要考虑到热电偶丝的粗细、强度、及高温变形。

8、用钨铼热电偶测量1800度左右气氛压力炉的温度，在高氮气氛压力下，热电偶的使用寿命为15~30炉次。热电偶损坏的主要原因是炉内含碳气氛的腐蚀及热电偶在高温下的脆化。

9、钨铼热电偶经使用后，质地较脆，操作中不宜频繁移动，否则降低使用寿命。